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但是汽车的电动化打破了这一平衡，电动汽车由于没有发动机，机械液压制动系统中的真空助力器便没有了负压的源头。如果继续采用真空助力器，那么就必须额外增加一套电子真空泵(Electronic Vacuum Pump，EVP)，来提供真空助力器的负压。这对成本、体积、重量三重敏感的乘用车主机厂来说，简直是个噩耗。 同时为了提高电动汽车的续航里程，工程师无所不用其极，制动系统也未能幸免于难。燃油车时代，工程师只能眼见制动能量通过摩擦发热浪费掉，有一种眼看他起高楼、眼看他宴宾客、眼看他楼塌了的无可奈何。但是到了电动车时代，制动减速时可以通过反拖电机来进行能量回收，做到发电减速两不误。国际巨头的包围、老牌车企的夹击下，新兴企业要赢得“中国线控底盘领导”称号注定不轻松。江苏性能好线控底盘线控底盘

线控底盘主要包括五大系统：线控油门、线控换挡、线控悬架、线控转向、线控制动。 线控油门和线控换挡因技术发展较早，已经在主机厂得到广泛应用。其中，线控油门的渗透率基本上接近100%，市场已经饱和。线控换挡目前的渗透率约25%，但随着智能化相关功能配置率的提升，渗透率也会同步快速提升。线控悬架因成本较高，目前渗透率不足3%。主要搭载在海外豪华品牌车型上，后逐步在合资品牌车辆中有所应用，近几年国内自主品牌如蔚来、理想、极氪、岚图等也逐步开始搭载，渗透率处于缓慢提升的阶段。 相对而言，线控制动和线控转向因起步较晚，且技术门槛高，目前渗透率亦处于低位。不过这两类子系统是汽车电动化、智能化发展的关键，也是必须攻克的技术。两者之中，线控制动又被誉为线控底盘的璀璨明珠。新能源车渗透率提升、智能驾驶升级驱动线控制动加速发展。

现在市场主流的真空助力液压制动系统，是通过真空助力器腔室内两侧的压力 差提供的制动助力，其原理是利用发动机运转过程需要从外界吸气，从而能天 然的给真空助力器提供低压环境。然而随着汽车电动化的推进，无论是纯电动 还是插电混动汽车，都无法在车辆行驶过程中依靠发动机持续提供真空助力所 需的真空源。因此传统的助力系统需要改进，有两种主流方案：1）添加电子真 空泵（EVP），以提供真空源；2）线控制动，通过电机直接提供制动助力。

作为传统汽车底盘智能化产物，线控底盘同样包括线控转向、线控驱动、线控换挡、线控制动、线控悬挂五大系统。 其中，制动系统由制动器和制动动力系统组成，线控制动系统事关自动驾驶的底盘安全和稳定控制，只有拥有足够好的制动性能，才能为驾乘人员提供较好保障。因此制动系统直接关系到了自动驾驶汽车的安全性能，线控制动是线控底盘技术中难度高，但也关键的技术。 突破 在制动系统方面，济驭科技通过对制动系统的软件自研开发，实现了不加装制动系统（ABS）的弱防抱死功能。因此，在实现相同功能的情况下，济驭线控底盘经过技术优化，减少零部件使用，降低了产品的整体成本。同时，产品具备自我保护功能，可有效应对雨天、雪天等复杂天气下造成的路面打滑等问题。 包括驻车制动系统方面，济驭用集成式电子卡钳制动代替市面中多数产品采用的电机抱闸制动方式。如此替换后，所带来的好处分别是使用寿命更长、产品更稳定、可反馈驻车制动的状态、可以实现特殊工况下备份制动功能。线控底盘分为线控制动、线控转向、线控油门、线控换挡四大系统，其中线控制动和 线控转向是重点。

线控底盘的创新性是建立在弥补传统底盘不足之处之上的，我们先来看看传统底盘是如何工作的。传统底盘工作机制是以机械结构为主。底盘的控制功能主要包含5个部分，分别是：转向、制动、换挡、油门和悬架，其中，关键的环节是转向、制动、油门。我们就以这三者为切入口，粗略看一下传统底盘的工作原理。先说转向：方向盘下面连着转向杆，转向杆带动转向臂，改变车轮转动的方向。转向大概经历了机械转向、液压助力转向（HPS）、电控液压助力转向系统（EHPS）、电动助力转向系统（EPS）阶段——机械转向就是纯靠机械之间的作用力改变方向；HPS在机械转向的基础上加了一套油压泵系统，通过控制油压来帮助方向盘转向；EHPS是在HPS的基础上增加了电控单元，通过它来控制油压大小，以此给车辆转向提供助力；ESP则是在之前的基础上让转向的执行机构电动化，让转向更加轻盈。制动：大概经历了机械制动、压力制动、液压线控制动几个阶段。技术路线和转向系统差不多，都是从开始的纯机械制动慢慢向助力制动转变，然后再电驱动化。油门：在传统燃油汽车上，油门踏板连着拉杆（有些是拉线），通过它控制发动机节气门的开闭程度，以控制气缸入气量，进而控制燃油喷射量来驱动车辆行驶。线控换挡取消了传统的换挡操纵机构与变速箱之间连接的拉索或推杆。河北通用线控底盘公司

自主汽车品牌势必要求本土零部件企业比外资或合资品牌的迭代速度更快，也需要零部件企业响应速度更快。江苏性能好线控底盘线控底盘

湿式线控制动系统（EHB）的刹车助力是通过液压管路从电机传递到车轮刹车片，而干式线控制动系统（EMB）则将电机制动助力直接作用于刹车片。与EHB相比，EMB省略了液压系统，性能更佳：1）减少布线工艺复杂度，2）进一步带动轻量化，3）回避制动油泄漏风险，4）提高能量利用效率，5）进一步提高制动响应速度（EMB约<100毫秒vs.EHB约150毫秒），6）可与电子驻车制动系统（EPB，ElectricalParkBrake）集成，从而减少整车电机的数量。江苏性能好线控底盘线控底盘

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